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挤压机如何确保界面光滑,切断整齐?
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宇春机械厂

时间 : 2018-12-27 22:56 浏览量 : 41

挤压机如何确保界面光滑,切断整齐?

挤压机挤出合金材料时,特别是挤出锌锡合金材料时,当界面不均匀时,棒材与棒材连接时出现金属材料背包。背包对后续加工有一定的影响。这将严重影响产品的最终效果。那么我们如何解决这个问题呢?

挤压机如何确保界面光滑,切断整齐?

首先,挤压机应该配备有头部切割机,每根杆头都会被切割头部,这样做的优点是界面是水平的,不易背包;其次,在模具温度的设计中,模具温度要求高于挤压焊料。

此外,该挤压机还可通过模具和出口控制工作压力,调节适当的出口速度,解决界面不均匀的问题。由于挤出机对挤出轮进行了重新设计,不仅结构变化快,而且挤出轮的装配和更换也方便,维修时间缩短。在挤压接触的径向和轴向,采用双向微调装置,快速更换刀具,可精确微调挤压轮与模具之间的运动间隙,从而提高模具的使用寿命。

此外,挤压机通常具有在螺纹套的端部具有各种形状的孔的模板,该模板不仅能够将挤出材料压入期望的形状,而且还可以用作流动屏障,以增加挤出机成熟阶段的压力。然而,模具孔型几何形状的确定对挤压产品的形状和质量至关重要。

挤压材料成型后,必须装配切割机构。切割机构必须能够根据规定的长度要求将挤压出的材料切割成整洁的表面产品。在正常情况下,截断长度取决于切割速度,并且切割速度越快,截断长度越短。切削材料的均匀性在很大程度上取决于刀具与模具之间的间隙。






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